吸附是利用吸附劑對(duì)液體或氣體中某一組分具有選擇性吸附的能力，使其富集在吸附劑表面，再用適當(dāng)?shù)南疵搫⑵浣馕_(dá)到分離純化的過(guò)程。吸附劑按其化學(xué)結(jié)構(gòu)可分為有機(jī)吸附劑和無(wú)機(jī)吸附劑。常用的有機(jī)吸附劑有活性炭、球性炭化樹(shù)脂、聚酰胺、纖維素、大孔樹(shù)脂等；常用的無(wú)機(jī)吸附劑有硅膠、活性氧化鋁、硅藻土、分子篩等。如下表：

吸附劑	平均孔徑/nm	比表面積/m2/g
活性炭	1.5-3.5	750-1000
硅膠	2-100	40-700
硅藻土	--	0-10
多孔性聚乙烯苯樹(shù)脂	5-20	100-800
多孔性聚酯樹(shù)脂	8-50	60-450
多孔性醋酸乙樹(shù)脂	0-6	0-400
活性氧化鋁	4-12	50-300

吸附劑通常應(yīng)具備以下特征：

    （1）較高的選擇性以達(dá)到一定的分離要求；

    （2）較大的吸附容量以減小用量；

    （3）較好的動(dòng)力學(xué)及傳遞性質(zhì)以實(shí)現(xiàn)快速吸附；

    （4）較高的化學(xué)及熱穩(wěn)定性，不溶或極難溶于待處理流體以保證吸附劑的數(shù)量和性質(zhì)；

    （5）較高的硬度及機(jī)械強(qiáng)度以減小磨損和侵蝕；

    （6）較好的流動(dòng)性以便于裝卸；

    （7）較高的抗污染能力以延長(zhǎng)使用壽命；

    （8）較好的惰性以避免發(fā)生不期望的化學(xué)反應(yīng)；

    （9）易再生；

    （10）價(jià)格便宜。

吸附的工藝過(guò)程：

吸附工藝設(shè)計(jì)：

活性氧化鋁：

    活性氧化鋁是氫氧化鋁膠體經(jīng)加熱脫水后制成的一種多孔大表面吸附劑。活性氧化鋁又稱(chēng)“礬土”，活性氧化鋁是Al(OH)3 的熱解產(chǎn)物χ、ρ、γ、η-Al203 的總稱(chēng)。通過(guò)控制氫氧化鋁晶粒尺寸和堆積配位數(shù)可以控制氧化鋁的孔容、孔徑和表面積。由鋁土礦加熱脫水可制成天然活性氧化鋁。氧化鋁按品型可分為α、γ、θ、δ、η、χ、κ、和ρ共8種。通常所說(shuō)的“活性氧化鋁”是指γ-Al2O3或是γ、χ和η氧化鋁的混和物。活性氧化鋁具有相當(dāng)大的比表面積（200～400m2/g），且機(jī)械強(qiáng)度高，物化穩(wěn)定性高，耐高溫，抗腐蝕，但不宜在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿條件下使用。活性氧化鋁表面的活性中心是羥基和路易斯酸中心，極性強(qiáng)，對(duì)水有很強(qiáng)的親和作用。活性氧化鋁廣泛應(yīng)用于脫除氣體中的水，也常用作色譜柱填充材料。（注：晶型氧化鋁的三種原料：α-三水鋁石、α-一水鋁石、β1-三羥鋁石。經(jīng)熱分解形成各種同質(zhì)異晶體。這些同質(zhì)異晶體加熱超過(guò)12000C時(shí)，它們又都可以轉(zhuǎn)變成Χ-氧化鋁。所以這些同質(zhì)異晶體又叫做中間過(guò)渡態(tài)氧化鋁。有八種過(guò)渡態(tài)：Χ-、α-、γ-、ρ-、η-、θ-、δ-、κ-結(jié)晶氧化鋁）。

活性氧化鋁用途：

    活性氧化鋁干燥劑評(píng)價(jià)指標(biāo)：

    孔容：以氫氧化鋁為原料，快脫法生產(chǎn)活性氧化鋁時(shí)，擬薄水鋁石可以作為擴(kuò)孔劑。

    粒徑：粒徑越小，吸附容量越高，但粒徑越小，顆粒強(qiáng)度越低，影響其使用壽命。

    比表面積：大點(diǎn)相對(duì)性能較好。

影響吸附性能的因素：

    原水PH：當(dāng)PH值大于5時(shí)，PH值越低，活性氧化鋁吸附容量越高。

    原水初始氟濃度：初始氟濃度越高，吸附容量越大。

    原水堿度：原水中重碳酸根濃度高，吸附容量將降低。

    硫酸根離子：形成硫酸鋁，作為一種改性劑，可以提高其對(duì)氟的吸附性能。

    砷的影響：活性氧化鋁對(duì)水中的砷有吸附作用，砷在活性氧化鋁上的積聚造成對(duì)氟離子吸附容量的下降，且使再生時(shí)洗脫砷離子比較困難。