炭化是生產活性炭過程中的重要工序之一，是活化前的主要準備與基礎。炭化不僅決定最終成品活性炭的機械強度等級，還決定活性炭的孔結構特性以及常規吸附性能指標等級。炭化過程實際上就是物料在低溫條件下的干餾過程。炭化主要目的：

    （1）排除成型料中的揮發份及水分；

    （2）提高炭化料強度，煤焦油中的瀝青成分形成了基本骨架；

    （3）使炭顆粒形成初步孔隙。

    炭化過程一般可以分為以下幾個階段:

    (1)干燥階段溫度在120℃以下，原料煤釋放出外在水分和內在水分，此時原料煤的外形無變化。

    (2)開始熱解階段原料煤開始發生分解反應釋放出熱解水，形成氣態產物(如CQ,C02,H2S等)，不同煤種開始熱解的溫度不同，變質程度低的煤的開始熱解溫度也較低，東北泥炭約為100—1600，褐煤約為200~3000C，煙煤約為300^-4000C，無煙煤約為300-450C。由于煤的分子結構和生成條件有較大差異，故上述開始熱解溫度只是不同煤種間的相對參考值。

    (3)炭化階段溫度在300-600攝氏度，以縮聚和分解反應為主，原料煤大量析出揮發分，炭化過程析出的焦油和煤氣產物幾乎全部均在此階段產生。黏結性煙煤在此階段逐漸軟化、熔融，形成氣、液、固三相共存的膠質體，再經流動、縮聚、固化等過程轉變為半焦;非黏結性則形成針狀半焦或塊狀半焦。

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