活性炭是一種經過氣化(炭化、活化)，具有豐富孔隙結構和巨大比表面積的炭質吸附材料。活性炭的吸附是水中污染物質在其表面的富集或濃縮。因此活性炭吸附技術在水處理中已得到廣泛應用。國內外很多水廠都設有活性炭濾池。

    水廠活性炭濾池中活性炭濾料的投入過程一般分以下幾個步驟：

    ①投入前的濾池清洗。活性炭投入前對活性炭濾池需采取很嚴格的消毒措施，用出廠水將濾池內的所有雜質沖洗干凈，將濃度為15mg／L的氯水注入濾池，浸泡24小時后將氯水排出，反復將濾池沖洗干凈，直至沖洗出水不含余氯為止。

    ②投入后的浸泡。投入活性炭后立即加入一定量不含余氯的濾后水，浸泡24小時以上，使活性炭濕透。歐美水廠一般將活性炭濾料與水充分混合(在活性炭中加入15％左右的水)，用泵打入濾池。這種方式便于活性炭的投入與取出，活性炭在投入過程中已經濕透，但是該方式需要增加附屬設備及管道，濾池的造價相應提高，并且在投入過程中炭粒之間有劇烈的摩擦，對其強度有很高的要求，考慮到實際情況，果園橋水廠并未仿效。

    ③沖洗。在浸泡過程中，所有的細小顆粒和未被浸透的炭會慢慢的浮上水面。經數次反沖洗，炭層中的細小顆粒和未被浸透的炭得以去除，炭粒孔隙中的空氣被置換出來，使活性炭的吸附能力得以充分發揮。生產出來的活性炭一般呈堿性，沖洗后其PH值達到中性，不致于引起運行時出水PH值超標。

    ④炭床分層。反沖洗時沖洗強度需逐漸增加到炭床的膨脹率為30％左右，并穩定保持10～15min。在此過程中，炭床發生分層，即大小顆粒重新分布，細小的顆粒隨沖洗水流上。

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