影響生物活性炭濾池運行管理和活性炭應(yīng)用成本的主要技術(shù)參數(shù)有粒度、漂浮率、強度、灰分等指標(biāo)。

    粒度

    活性炭的粒度大小通常用目數(shù)來表示，與炭濾池的過濾特性、水頭損失、反沖洗強度、安裝調(diào)試等有關(guān)。一般，活性炭顆粒越小，濾層越深，過濾效果就越好，但過濾周期縮短，水頭損失越大。目前應(yīng)用較多的粒度是8×30目，該粒度的活性炭濾池可保持合適的過濾特性和水頭損失。新的發(fā)展有8×12目、8×16目及8×20目活性炭，因為它們可以在更深的濾層和更高的過濾速度中保持需要的過濾特性和合理的水頭損失，并可提高活性炭再生次數(shù)和再生得率。同時，活性炭粒度分布的不同，反沖時膨脹率也不同，需要不同的反沖洗強度與之相適應(yīng)。

    另外，在安裝調(diào)試時，為了避免炭粉有可能穿透濾池進(jìn)入清水庫，影響水質(zhì)，需對濾池進(jìn)行充分的反沖洗?；钚蕴苛６却笮∵€與應(yīng)用成本有關(guān)。①活性炭粒度大小分布范圍寬，其生產(chǎn)得率就高，相應(yīng)生產(chǎn)成本就低，價格也就可降下來，應(yīng)用成本也就低。②易被沖走的炭粉含量越高，則剩余的有效炭的相應(yīng)成本就越大，或小粒度活性面料的含量高，在運行過程中，反復(fù)沖洗時，易磨損、跑炭，從而影響使用成本。③再生時，需先將生物活性炭取出，進(jìn)行適當(dāng)?shù)那逑辞謇恚龠M(jìn)行活化再生。在這過程中，較細(xì)不睥顆粒易磨損、燒蝕掉，從而影響活性炭再生次數(shù)和再生得率，并進(jìn)一步影響活性炭再生價格，最終影響活性炭使用成本。因此，活性炭粒度的合理選擇，也應(yīng)在試驗的基礎(chǔ)上，綜合考慮各方面的因素后確定。

    漂浮率

    漂浮率的形成，主要是部分活性炭螵粒材質(zhì)較輕、表面的孔頒開頭多為倒喇叭形，水不容易進(jìn)入所致。在安裝調(diào)試時，須將其撈出，否則，和細(xì)小的炭粉一樣，可能被大量沖洗出。根據(jù)實際應(yīng)用經(jīng)驗，適當(dāng)延長浸泡時間，或?qū)⑵鋼瞥龊蠼?jīng)過50~80℃熱水浸泡，大部分不再漂浮，還是有效活性炭，可以使用。同樣，若大量的漂浮炭未能被充分禾I}用，則會相應(yīng)地提高剩余有效活性炭的應(yīng)用成本。另外，須注意漂浮的活性炭和細(xì)小的炭粉除去后，應(yīng)不影響濾池設(shè)計的炭層高。

    強度

    強度表示粒狀活性炭的耐磨性。活發(fā)現(xiàn)灰強度低時，在裝卸和運輸過程中，及BAC濾池經(jīng)常性高強度反沖洗時，易破碎，易損耗，如前述，會影響到應(yīng)用成本。

    灰分

    活性炭灰分的主要成分是si02，有利于提高活性炭強度，但灰分含量高，則降低有效炭含量，相應(yīng)地提高了活性炭應(yīng)用成本。由于受原煤(配煤工藝)和炭化、活化工藝等的制約，不同廠家的活性炭孔容積、比表面積、碘值、亞甲藍(lán)值、苯酚吸附值、pH值、強度、漂浮率、灰分等指標(biāo)也存在一常態(tài)分布，若提出過高的要求，勢必要影響其生產(chǎn)成本和價格，進(jìn)一步影響B(tài)AC濾池的應(yīng)用成本。

    活性炭選型時，主要應(yīng)考慮活性炭的性能指標(biāo)、炭濾池的運行效果和運行管理、活性炭的應(yīng)用成本、活性炭的再生和售后服務(wù)等幾方面因素，并盡可能使之較好地統(tǒng)一，應(yīng)在試驗的基礎(chǔ)上，選出適合本地水源的性價比最優(yōu)的炭種。

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